由于冷凍真空干燥機(jī)真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。 綜上所述，真空干燥機(jī)是一種壓力容器，在真空干燥的工作過程過，真空干燥機(jī)的干燥室內(nèi)是負(fù)壓的。真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。 其次，由于水在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的水分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。
 

　　再者，真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。
 

　　冷凍真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成。
 

　　物料通過螺旋進(jìn)料器進(jìn)入冷凍真空干燥機(jī)內(nèi)部，干燥機(jī)筒體具有一定的斜度，物料隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)一邊翻滾向前移動(dòng)，一邊與沿簡(jiǎn)體四周布置的蒸汽管進(jìn)行換熱而被干燥，干燥后的精礦經(jīng)過出料箱排出;少量載氣從出料端進(jìn)入干燥設(shè)備內(nèi)部，攜帶干燥過程蒸發(fā)的水分從進(jìn)料端排出;經(jīng)過布袋除塵器分離除塵后，尾氣排空，收集的粉塵返回進(jìn)料螺旋。真空干燥機(jī)工藝具有流程簡(jiǎn)單、設(shè)備數(shù)量少、投資低、熱效率高、粉塵及有害氣體排放量小、便于操作及維護(hù)管理等優(yōu)點(diǎn)。