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1.安裝簡便，對安裝基礎的要求低。因運行時振動極小，故無需特殊的機座?？砂惭b在室內(nèi)、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平，接上氣，水管道和電源便可。2.制造簡單，操作、維修保養(yǎng)方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門等附屬設備外，幾乎都是熱交換設備，制造比較容易。由于真空機組性能穩(wěn)定，對外界條件變化的適應性強，因而操作比較簡單。真空機組的維修保養(yǎng)工作，主要在于保持所需的氣密性。3.以熱能為動力，勿需耗用大量電能，而且對熱能的要求不高。能利用各種低勢熱能和廢氣、廢熱，有利...

噴管是羅茨真空泵機組中影響機組性能的重要部件，存在著噴管裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏等問題，無論采取什么預防措施，都無法避免噴管堵塞。安裝蒸汽管道時，一方面由于管子內(nèi)殘留的鐵屑和焊渣會堵塞噴嘴，另一方面真空泵機組系統(tǒng)停用時，蒸汽管子容易生銹，在使用過程中銹跡掉落堵塞噴嘴。汽壓偏低和汽壓波動對羅茨真空泵機組性能有很大影響，汽壓不應低于要求的工作壓力，但真空泵的結構設計已定型，過高的氣壓不會增加機組的抽氣量和真空度。此外，為了保證鍋爐供應的蒸汽壓力穩(wěn)定，建議使用一臺專門用于...

玻璃鋼成型模溫機的優(yōu)點：控溫范圍大，熱確定性好，但需發(fā)媒介成本，有油污，熱傳導效率不如水溫機，我們研制的機型，采用進口的板式熱交換器，具有結構緊湊，升降溫速度快，控溫精確的優(yōu)點。我司油溫機溫控可達350℃玻璃鋼成型模溫機特點：1、電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。2、日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。4、進口高級組件，使用年限長。5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。6、*的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用...

食品方面應用：1、冷干食品大限度地保留了新鮮食品的營養(yǎng)成分及色、香、味。凍干食品的干燥是在低溫和真空狀態(tài)下進行的，使一些熱敏性和易氧化物質(zhì)的損失大大減少，限度地保留了食品中的各種營養(yǎng)成分。2、凍干食品不失原有食品的骨架結構，保持了食品原有的形態(tài)。3、復水性能好，更接近新鮮食品品質(zhì)4、無一般干燥方法帶來的表面硬化問題。5、易于儲藏、運輸。制藥方面應用：1、對熱敏感物質(zhì)去除水分。2、保證物料活性、有效醫(yī)用價值成分。

傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。凍干機在冰凍干燥過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學結構及其活性的完整性。小型凍干機將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術更能顯示其*性。小型凍干機...

松茸凍干機設備對松茸食用菌深加工應用，很大程度上的保存了新鮮野生松茸的原汁原味，并且?guī)缀踅z毫沒有破壞食品的營養(yǎng)成分，即使只有新鮮松茸才有的營養(yǎng)成分也被完整的保存了將近90%以上。松茸凍干機設備以其*的凍干優(yōu)勢，使得松茸凍干片的發(fā)展前景在未來十分可觀。普通的松茸干片一般價格在每公斤300元左右。而在其他月份沒有新鮮松茸的時候，大多為凍干松茸的產(chǎn)品便占領了市場，而凍干松茸也根據(jù)它們自身的不同級別、不同加工工藝、不同廠家資質(zhì)等等松茸產(chǎn)品的價格也各不相同，這樣凍干加工的松茸產(chǎn)品同樣有...

凍干技術是海參加工業(yè)發(fā)展的革命，真空環(huán)境下的加工工藝得以大限度保持了鮮海參原料的色、味、狀態(tài)及營養(yǎng)成分活性保留了海參活體細胞，海參營養(yǎng)更易于人體充分吸收利用。海參凍干機完整保留海參營養(yǎng)成分，水分含量極低，營養(yǎng)成分含量達到高。海參凍干機具有保持物質(zhì)原有的活性成分及營養(yǎng)成分不變，物理、化學和生物的狀態(tài)基本不變的特性，物品干燥后不僅色、香、味、形不變，且保存數(shù)年后，復水仍能保持其原有風味及活性成分，海參凍干機具有凍干效果好、干燥速度快、調(diào)整機構齊全、運行穩(wěn)定、操作簡便、顯示直觀、使...

真空冷凍干燥設備依干燥品種特性不一，對凍干的質(zhì)量要求也不盡相同。一般制藥企業(yè)對凍干的主要質(zhì)量要求為：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。真空冷凍干燥設備工藝包括預凍、升華和再干凍3個階段。合理有效地縮短凍干的周期在企業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。1.冷凍速度的選擇：溶液速凍時(每分鐘降溫10~50℃)，晶粒保持在顯微鏡下可見的大小;相反慢凍時(1℃/分)，形成的結晶肉眼可見。粗晶在升華后留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細晶在升華后留下的間...